施行产品及制作进程审阅，以确保制作进程处于安稳和受控状况。对预备发运的产品进行审阅，以承认该产品是否契合技术图纸、查验规范、法律法规等要求。
3.1产品（进程）审阅：针对公司出产的产品，选用进程审阅的办法，按操控方案对各工序的人、机、料、法、环进行监控的记载，予以点评，并对库存产品进行检测、实验等以验证产品和进程是否契合规范要求，提出继续改善的定见和主张。
4.3 产品和进程审阅组长（员）：担任审阅施行方案的拟定并按方案施行和验证不合格项；
4.4 各相关部分担任：合作审阅小组进行产品和进程审阅的相关活动，并供给相关资源。
5.1.2.1年度产品审阅方案拟守时应考虑客户的要求。原则上要掩盖一切批量出产的产品，有需求时可增加审阅频次。
5.1.2.2依据年度审阅方案安排的时刻，质量部分提早1周安排树立审阅组，质量分担领导录用审阅组长。
5.1.2.3产品审阅员应承受过审阅训练，了解本产品质量特性并获得内部审阅资格证书。
5.1.2.4 产品审阅依据：作业文件、技术规范、查验规范、图纸、样件等。
5.1.2.6 查看内容：对样品进行包装、外观、标识、尺度、功能、原料检测。并将检测成果记载在《产品审阅陈述》中。
5.1.2.9 产品审阅进程中，如发现不合格品，按《不合格品操控程序》履行。
5.1.2.11 审阅组在审阅完结后三天内编制《产品审阅陈述》，并报质量分担领导。
5.1.2.12 职责部分针对不契合项目在一周内拟定纠正防备措施，并安排履行，在30天内完结整改。
5.1.2.14 本次审阅一切文档、记载，由质量部分按《文件与记载办理程序》的要求进行归档。
5.2.2.1质量部分编制《年度进程审阅方案》，并报公司质量分担领导批准。制作进程审阅每年至少进行二次。当产品质量下降、顾客索赔及诉苦、出产流程更改、进程不安稳及顾客有要求时，可增加审阅频次。
5.2.2.3子公司分担领导录用审阅组长，安排树立进程审阅小组并明晰分工。
5.2.2.4 进程审阅员应承受过审阅训练，了解本产品工艺进程并获得内部审阅资格证书。
5.2.2.5 审阅组长担任编制《进程审阅施行方案》并提早两周提交子公司质量分担领导批准。
5.2.2.6审阅规模：针对同类工艺进程挑选一种产品进行审阅。方案应掩盖一切与质量办理系统有关的进程、活动和班次。如客户有特别要求时按客户要求履行。
5.2.2.7 审阅依据：作业文件、操控方案、工艺文件、技术规范、技术规范、VDA6.3进程审阅规范等。
5.2.2.8编制按进程审阅查看表（引荐运用VDA6.3进程审阅查看表）。
5.2.2.9审阅员依照查看表现场项进行审阅，并将审阅状况记载在“进程审阅查看表”中，发现有不契合或存在不确定要素时，及时与受审阅部分交流。
5.2.2.10 审阅员发问，查看文件，查看各工序质量状况。在审阅时如发现严峻的不契合，审阅员有必要及时奉告进程担任人，并采纳紧急措施。
5.2.2.11审阅时应要点重视以下状况：出产搬运；产生严重质量问题；资料、重要加工工艺的改动；顾客或法规新增特别要求；其他重要进程的改动。查看工序人员训练及上岗资质。
5.2.2.12审阅小组依据审阅成果，在3个工作日内出具审阅陈述， 开出不契合项陈述并分发至受审阅部分。
5.2.2.13职责部分进行根本原因剖析，一周内拟定纠正防备措施陈述。30天内封闭不契合项，审阅小组盯梢验证并签字承认。
5.2.2.14审阅一切文档、记载，由质量部分按《文件与记载办理程序》的要求进行归档。
审阅规划的文件是否到位，如工艺规程，操控方案，针对此产品的查验记载表等。
1、工艺规程版别与版别记载不相符不正确扣1分。2、操控方案版别与版别记载不相符不正确扣1分
1、无工装夹具扣2分。2、工装夹具与清单不相符扣2分。3、进程职责者不明晰扣2分。4、进程职责者未经训练查核就上岗扣2分
1、未选用SPC计算进程操控扣2分。2、未选用防错进程操控扣2分.3、未选用全检的操控方法扣1分
来料的区域的区分，合格，待检，不合格？状况标志明晰(来料有相应的批号，与出产对接，确保可追溯)
1、物料未按要求区域区分待检区、合格区、不合格区或区分不合理扣1分。2、区分标识不明晰扣1分。3、每批次产品无编码标识扣1分。4、每批次产品无厂家标识扣1分。5、每批产品无炉批号扣1分。
1、检具精度不能满足要求扣1分。2、检具没有定时进行校验扣1分。3、检具没有合格证扣1分。
1、库存内无物资标识卡扣1分.2、库存内无区域区分扣1分。3、未有按日期”先入先出台帐“扣1分。4、现场清点帐卡物不一致扣1分。5、关重物资无出产方案扣1分。6、未拟定相应的安全库存规范扣1分。7、未按方案收购扣1分。
1、产品上无产品编码标识扣1分。2、加工产品无活动卡。3、操作者加工完后未签字扣1分。4、操作者加工完签字后查验人员未核实签字扣1分。
1、未制定（应急方案办理办法)扣1分。2、未对（应急方案办理办法)进行有用施行扣2分。
明晰的产品状况及剖析陈述，红盒子，黄盒子，绿盒子及调机品，首末件，存储的区域界说
1、各工序产品状况标识不明晰扣1分。2、无首件箱扣1分。3、首件箱无标识或不明晰扣1分。4、无调机箱扣1分。5、调机箱无标识或不明晰扣1件6、无可疑品箱扣1分。7、可疑品箱无标识或不明晰扣1分。
1、未制定防备性防备保护及预见性保护方案扣1分。2、未有设备点检卡扣1分。3、未对设备进行点检扣1分。4、未有设备保养记载扣1分。
1、各工序的实践出产合格率未达标扣1分。2、重要工序进程才能未达标扣1分。
1、包装上未有客户标识扣1分。2、包装上未有产品名称标识扣1分。3、包装上未有产品零件号扣1分。4、包装上未有产品数量标识扣1分。
1、库存产品放置区域未进行区分标识导致混料危险扣2分。2、库存产品未有标识导致混料危险扣2分。3、库存产品标识不明晰导致混料危险扣1分。
1、未对职工入职训练扣1分。2、未对职工入职的技术训练扣1分。3、未对职工技术提高训练扣1分。4、未对职工改变训练扣1分。5、未对职工委外训练扣1分。6、对职工的考评成果未得到验证扣1分。
1、未对特别岗位人员进行辨认未树立明细表扣1分。2、未对特别岗位人员按要求进行训练扣1分。3、未对特别岗位人员考评扣1分
补白:成果得分70分以下审阅鉴定定论为回绝.成果得分70-80分,审阅鉴定定论为误差放行.成果得分81-100分,审阅鉴定定论为承受.
系统办理质量、环境、工作健康安全等办理系统常识的共享！包含ISO9001、14001、45001、13485、17025、27001、IATF16949等系统办理常识、文件准则、表单记载、训练教材PPT、电子书籍、实践事例模板等！